හැඳින්වීම
ද්රව බලයේ ලෝකයේ, කාර්ය සාධනය බොහෝ විට මනිනු ලබන්නේ සිත් ඇදගන්නා ප්‍රමිතික මගිනි: වර්ග අඟලකට පවුම් දහස් ගණනක පීඩනය, දැවැන්ත ප්‍රවාහ අනුපාත සහ බර කාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ මගින් ක්‍රියාත්මක වන සම්පූර්ණ යාන්ත්රික බලය. එහෙත්, මෙම සංකීර්ණ පද්ධතිවල අත්තිවාරම් අඛණ්ඩතාව ඔවුන්ගේ කුඩාම සම්බන්ධකවල ලෝහමය ගුණාංග මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී. පීඩනය යටතේ තනි සංරචකයක් අසමත් වුවහොත්, සමස්ත මෙහෙයුම් ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය බිඳ වැටෙන අතර, මිල අධික අක්‍රීය කාලය, පාරිසරික දූෂණය සහ දැඩි සේවා ස්ථාන ආරක්ෂණ උපද්‍රවවලට තුඩු දෙයි.
ද්රව බල පද්ධති සඳහා සංරචක තෝරාගැනීමේදී, ඉතා වැදගත් නමුත් නිතර නොසලකා හරින ලද ප්‍රශ්නවලින් එකක් සරල ය: හයිඩ්රොලික් සවි කිරීම් සෑදී ඇත්තේ කුමක් ද? ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සවිකිරීමේ පීඩන එළිපත්ත, රසායනික ගැළපුම, පාරිසරික ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සහ මෙහෙයුම් ආයු කාලය නියම කරයි. වැරදි ද්රව්ය තෝරාගැනීමෙන් ඉක්මන් මලකඩ, නූල් ගැලවී යාම හෝ හදිසි පීඩන කරල් යටතේ ව්‍යසනකාරී පිපිරීම් ඇති විය හැක.
මෙම විස්තීරණ මාර්ගෝපදේශය මෙම තීරණාත්මක සම්බන්ධක නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරන ප්‍රාථමික ලෝහ සහ මිශ්ර ලෝහ බිඳ දමයි. එක් එක් ද්‍රව්‍යයේ වෙනස් යාන්ත්රික හා රසායනික ගුණාංග අවබෝධ කර ගැනීමෙන්, ඉංජිනේරුවන්ට, කාර්මික ශිල්පීන්ට සහ උපකරණ ක්‍රියාකරුවන්ට පද්ධති ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රශස්ත කරන, නඩත්තු වියදම් අවම කරන සහ අවසාන මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව සහතික කරන දැනුවත් තීරණ ගත හැකිය.
කාබන් වානේ: කාර්මික වැඩ අශ්වයා
ඔබ සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන පහසුකමකට, ඉදිකිරීම් ස්ථානයකට හෝ කෘෂිකාර්මික ක්ෂේත්‍රයකට පිවිසෙන විට, ඔබ හමුවන හයිඩ්රොලික් උපාංගවලින් අතිමහත් බහුතරයක් කාබන් වානේ වලින් සාදනු ලැබේ. කාබන් වානේ ද්රව බල යෙදුම් සඳහා පෙරනිමි තේරීම ලෙස පුළුල් ලෙස සැලකේ, සහ ඉතා හොඳ හේතුවක් ඇත. එය ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය, ව්‍යුහාත්මක කල්පැවැත්ම සහ ආර්ථික ශක්‍යතාවයේ සුවිශේෂී ශේෂයක් ලබා දෙයි.
කාබන් වානේවල මූලික යාන්ත්රික වාසිය නම් විකෘති නොවී දැවැන්ත අභ්යන්තර පීඩනය හැසිරවීමේ හැකියාවයි. 3,000 සහ 6,000 psi අතර ක්‍රියාත්මක වන බර යන්ත්‍රෝපකරණවල, කාබන් වානේ සවි කිරීම් නිරන්තර පීඩන චක්‍ර සහ දැඩි යාන්ත්රික කම්පන යටතේ ආරක්ෂිත මුද්‍රාවක් පවත්වා ගැනීමට අවශ්‍ය දෘඩ ව්‍යුහාත්මක සහාය සපයයි.
කෙසේ වෙතත්, අමු කාබන් වානේ සැලකිය යුතු Achilles විලුඹ ඇත: එය තෙතමනය හා ඔක්සිජන් නිරාවරණය වන විට ඔක්සිකරණය සහ මලකඩ ඉතා සංවේදී වේ. මෙම අවදානමට එරෙහිව සටන් කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදකයින් ආරක්ෂිත මතුපිට ආලේපන යොදයි. ඓතිහාසික වශයෙන්, ෂඩාස්‍ර ක්‍රෝමියම් විද්‍යුත් ආලේපනය සඳහා භාවිතා කරන ලද නමුත් නවීන පාරිසරික රෙගුලාසි මගින් කර්මාන්තය ආරක්ෂිත විකල්ප වෙත යොමු කර ඇත.
අද, බොහෝ කාබන් වානේ සවි කිරීම් සින්ක් ප්ලේටින් හෝ උසස් සින්ක්-නිකල් මිශ්ර ලෝහ ආලේපනයකින් සලකනු ලැබේ. මෙම ආෙල්පන යාග බාධකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි, යටින් පවතින වානේ වෙත ළඟා වීමට පෙර පාරිසරික විඛාදනය අවශෝෂණය කරයි. සින්ක්-නිකල් ආලේපන විශේෂයෙන් ඉහළින් සලකනු ලබන අතර, සාමාන්‍ය ලුණු ඉසින පරීක්‍ෂණයේදී රතු මලකඩවලට එරෙහිව පැය 1,000කට වැඩි ආරක්ෂාවක් සපයයි.
මෙම ආරක්ෂිත ආලේපන තිබියදීත්, කාබන් වානේ අමරණීය නොවේ. ගෘහස්ථ කාර්මික යෙදුම්, මධ්‍යස්ථ දේශගුණික තත්ත්වයන් තුළ ක්‍රියාත්මක වන ජංගම ඉදිකිරීම් උපකරණ සහ වියළි පරිසරයන් සඳහා එය ඉතා සුදුසුය. සවි කිරීම ලුණු වතුරේ නොකඩවා ගිල්වන්නේ නම්, සැර අම්ලවලට නිරාවරණය වුවහොත් හෝ නිතර රසායනික සේදීමට ලක් වුවහොත් එය සාමාන්‍යයෙන් වැළකිය යුතුය.
මල නොබැඳෙන වානේ: කටුක පරිසරයන් සඳහා වාරික තේරීම
මෙහෙයුම් තත්වයන් ආක්‍රමණශීලී වන විට, කාබන් වානේ මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා පසෙකට විය යුතුය. මල නොබැඳෙන වානේ සවි කිරීම් යනු පාරිසරික විඛාදන හෝ රසායනික ප්‍රතික්‍රියාකාරකම විකල්ප ලෝහ යල්පැන ඇති යෙදුම් සඳහා රන් ප්‍රමිතියයි. මල නොබැඳෙන වානේ ප්‍රත්‍යස්ථතාවයේ රහස එහි රසායනික සංයුතිය තුළ පවතින අතර එයට අවම වශයෙන් සියයට 10.5 ක් ක්‍රෝමියම් ඇතුළත් වේ. මෙම ක්‍රෝමියම් සංසරණ ඔක්සිජන් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර ලෝහයේ මතුපිට ඇති ක්‍රෝමියම් ඔක්සයිඩ් නොපෙනෙන, ස්වයං-සුව කිරීමේ නිෂ්ක්‍රීය තට්ටුවක් සාදයි, මලකඩ අල්ලා ගැනීම වළක්වයි.
ද්රව බලශක්ති කර්මාන්තයේ, මල නොබැඳෙන වානේ නිශ්චිත ශ්‍රේණි දෙකක් නිෂ්පාදනය කරයි: ශ්‍රේණිය 304 සහ ශ්‍රේණිය 316.
304 ශ්‍රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ ඉතා බහුකාර්ය වන අතර වායුගෝලීය විඛාදනයට සහ බොහෝ කාබනික රසායනික ද්‍රව්‍යවලට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි. කාබන් වානේ ප්‍රමාණවත් නොවන නමුත් කොන්දේසි සම්පූර්ණයෙන්ම අන්ත නොවන විට එය පිරිවැය-ඵලදායී විකල්පයකි.
316 ශ්‍රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ, කෙසේ වෙතත්, කටුක පරිසරයේ සැබෑ ශූරයා වේ. එහි molybdenum එකතු කිරීමක් අඩංගු වේ, එය ක්ලෝරයිඩ් පොහොසත් පරිසරවල වලවල් සහ විඛාදනයට ලෝහයේ ප්‍රතිරෝධය දැඩි ලෙස වැඩි දියුණු කරන රසායනික මූලද්‍රව්‍යයකි-. මෙය 316 ශ්‍රේණිය අක්වෙරළ තෙල් කැණීමේ යන්ත්‍ර, සමුද්‍ර යාත්‍රා, වෙරළබඩ යටිතල පහසුකම් සහ රසායනික සැකසුම් පහසුකම් සඳහා අනිවාර්ය තේරීම කරයි.
විඛාදන ප්‍රතිරෝධයෙන් ඔබ්බට, මල නොබැඳෙන වානේ සුවිශේෂී තාප ඉවසීමක් ඇත. කාබන් වානේ අස්ථාවර හෝ මෘදු බවට පත් වන අධික උෂ්ණත්වවලදී එහි යාන්ත්රික ශක්තිය සහ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගත හැකිය. කාර්මික ඌෂ්මක හෝ බර එන්ජින් මැදිරි අසල ඇති ඉහළ-උෂ්ණත්ව හයිඩ්රොලික් රේඛා සඳහා මෙය වඩාත් සුදුසු වේ.
මල නොබැඳෙන වානේවල මූලික අවාසි වන්නේ එහි ඉහළ ආරම්භක ද්රව්ය පිරිවැය සහ නූල් ගැලීම ලෙස හඳුන්වන යාන්ත්රික ප්රපංචයකි. සංසර්ගයේ මල නොබැඳෙන වානේ නූල් අතර ඇති ඝර්ෂණය හේතුවෙන් ඒවා එකට වෑල්ඩින් කිරීම, සවි කිරීම සම්පූර්ණයෙන් තද වීමට පෙර නූල් විනාශ කරන විට එකලස් කිරීමේදී ගැලීම සිදු වේ. මෙය වලක්වා ගැනීම සඳහා, කාර්මිකයන් විසින් විශේෂිත ලිහිසි තෙල් අල්ලා ගැනීම සඳහා විශේෂිත-ප්‍රතිරෝධක භාවිතා කළ යුතු අතර ස්ථාපනය අතරතුර නිරවද්‍ය ව්‍යවර්ථ මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කළ යුතුය.
පිත්තල සහ විශේෂිත මිශ්ර ලෝහ: විශේෂිත ඉල්ලීම් සඳහා නිකේතන විසඳුම්
වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ වෙළඳපල කොටසෙන් බහුතරයක් අල්ලා ගන්නා අතර, විවිධ විකල්ප ලෝහ සහ විශේෂිත මිශ්ර ලෝහ නවීන ද්රව බල පද්ධති තුළ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
පිත්තල උපාංග
පිත්තල යනු මූලික වශයෙන් තඹ සහ සින්ක් වලින් සමන්විත මිශ්ර ලෝහයකි. එහි සුවිශේෂී යන්ත්‍රෝපකරණ, විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවය සහ ජලයට-ප්‍රේරිත විඛාදනයට ආවේණික ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් කාර්මික අංශය තුළ එය ඉහළ අගයක් ගනී. පිත්තල තෙතමනය හමුවේ මලකඩ නොයන බැවින්, එය අඩු-පීඩන හයිඩ්රොලික් පද්ධති, සිසිලන රේඛා, ලිහිසිකරණ පද්ධති සහ උපකරණ සැකසුම් වලදී නිතර භාවිතා වේ.
පිත්තල වල තවත් වැදගත් ගුණාංගයක් වන්නේ එය ගිනි නොදැල්වීමයි. වාෂ්පශීලී වායූන්, පුපුරන සුලු දූවිලි හෝ අධික ලෙස දැවෙන හයිඩ්රොලික් තරල අඩංගු පරිසරවල, පිත්තල උපාංග භාවිතා කිරීම නඩත්තු කිරීමේදී හෝ යාන්ත්රික බලපෑමේදී අහම්බෙන් ජ්වලනය වීමේ අවදානම අඩු කරයි. කෙසේ වෙතත්, පිත්තල වානේවලට වඩා බෙහෙවින් අඩු ආතන්ය ශක්තියක් ඇත, එනම් එය අධි පීඩන ප්‍රධාන හයිඩ්රොලික් රේඛාවල ආරක්ෂිතව භාවිතා කළ නොහැක.
ඇලුමිනියම් උපාංග
සෑම අවුන්සයක්ම බර ක්‍රියාකාරීත්වයට සෘජුවම බලපාන කර්මාන්තවලදී, ඇලුමිනියම් තෝරා ගැනීමේ ද්රව්ය වේ. ඇලුමිනියම් සවි කිරීම් ගෞරවනීය පීඩන ප්‍රතිරෝධයක් සපයන අතරම ඒවායේ වානේ සගයන් මෙන් දළ වශයෙන් තුනෙන් එකක් බරින්{1}}-බර අනුපාතයට කැපී පෙනෙන ශක්තියක් ලබා දෙයි.
ඔබට සාමාන්‍යයෙන් අභ්‍යවකාශ ඉංජිනේරු, හමුදා යෙදුම් සහ මෝටර් රථ ධාවන වේදිකාවල අමතර මතුපිට දෘඪතාව සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ඉහළ-ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම් උපාංග-බොහෝ විට සොයා ගනු ඇත. ඇලුමිනියම් වල මූලික සීමාවන් වන්නේ අනෙකුත් ලෝහ සමඟ යුගලනය කරන විට ගැල්වනික් විඛාදනයට ඇති අවදානම සහ නියත, ඉහළ සංඛ්‍යාත පීඩන ස්පයික් යටතේ එහි අඩු තෙහෙට්ටුවේ සීමාවයි.
විදේශීය මිශ්ර ලෝහ
විශේෂිත ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ නිරපේක්ෂ මුදුනේ Monel, Inconel සහ Titanium වැනි විදේශීය මිශ්ර ලෝහ පවතී. මෙම ද්රව්ය අසාර්ථක වීම නියත වශයෙන්ම විකල්පයක් නොවන අතිශය-විවේචනාත්මක යෙදුම් සඳහා වෙන් කර ඇත. Monel සහ Inconel අධික සාන්ද්‍රිත අම්ල, ඇඹුල් වායු පරිසරයන් සහ අතිශය-ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට අතිශයින් ප්‍රතිරෝධය දක්වයි. ඇදහිය නොහැකි තරම් මිල අධික සහ යන්ත්‍ර කිරීමට අපහසු වුවද, මෙම විදේශීය හයිඩ්රොලික් සවි කිරීම් උසස් අභ්‍යවකාශ ප්‍රචාලනය, න්‍යෂ්ටික බලාගාර සහ විශේෂිත ගැඹුරු{5}}සමුද්‍ර ගවේෂණ උපකරණ සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.
ද්රව්ය තෝරාගැනීම සඳහා තීරණාත්මක සාධක: ඉංජිනේරු තීරණ අනුකෘතිය
ඔබේ හයිඩ්රොලික් සවි කිරීම් සඳහා පරිපූර්ණ ද්රව්ය තෝරා ගැනීම හුදෙක් පවතින ශක්තිමත්ම හෝ මිල අධික ලෝහ තෝරා ගැනීම නොවේ; එය මෙහෙයුම් පරිසරයේ නිශ්චිත ඉල්ලීම් වලට සම්බන්ධකයේ ලෝහමය ගුණාංග ගැලපීමයි. මෙය ඵලදායී ලෙස සිදු කිරීම සඳහා, ඉංජිනේරුවන් තීරණාත්මක කුළුණු හතරක් මත පදනම් වූ වෙනස් තීරණ අනුකෘතියක් භාවිතා කරයි.
මෙහෙයුම් පීඩනය සහ යාන්ත්රික ආතතිය
පද්ධතියේ අභ්යන්තර පීඩනය ඔබේ පළමු දැඩි බාධාවයි. ඔබ අඛණ්ඩ වැඩ පීඩනය මෙන්ම විභව පීඩන ස්පයික් විශ්ලේෂණය කළ යුතුය. ඔබේ පද්ධතිය නිතර හයිඩ්රොලික් කම්පන සමඟින් 5,000 psi ලෙස ක්‍රියා කරයි නම්, කාබන් වානේ හෝ මල නොබැඳෙන වානේ ඒවායේ ඉහළ අස්වැන්නේ ශක්තීන් නිසා අත්‍යාවශ්‍ය වේ. මෙම තත්වයන් යටතේ පිත්තල වැනි මෘදු ලෝහයක් භාවිතා කිරීම ක්ෂණික නූල් ඉවත් කිරීම හෝ ව්‍යුහාත්මක අසාර්ථකත්වයට හේතු වේ.
රසායනික අනුකූලතාව
හයිඩ්රොලික් සවි කිරීමක් එහි අඩංගු තරලයට සම්පූර්ණයෙන්ම නිෂ්ක්‍රීය විය යුතුය. සාමාන්‍ය පෙට්‍රෝලියම්{1}}පදනම් වූ තෙල් සාමාන්‍ය ලෝහ සියල්ලටම පාහේ ගැළපෙන අතර, නවීන කාර්මික පද්ධති බොහෝ විට කෘත්‍රිම පොස්පේට් එස්ටර හෝ ජල-ග්ලයිකෝල් මිශ්‍රණ වැනි විශේෂිත ගිනි{2}}ප්‍රතිරෝධී තරල භාවිතා කරයි. මෙම තරලවලින් සමහරක් විශේෂිත ලෝහවලට රසායනිකව පහර දිය හැකි අතර, අභ්යන්තර ඛාදනය ඇති කිරීමට හෝ කාබන් වානේ සවි කිරීම් මත සින්ක් ආලේපනය විසුරුවා හැරීමට හේතු විය හැක, එය පද්ධති දූෂණයට හේතු වේ. සෑම විටම ඔබේ සවි කිරීම් ද්රව්ය සමඟ-දියර නිෂ්පාදකයාගේ අනුකූලතා ප්‍රස්ථාර හරස් කරන්න.
පාරිසරික නිරාවරණය
පයිප්පයේ අභ්යන්තරයෙන් ඔබ්බට ගොස් බාහිර පරිසරය ඇගයීමට ලක් කරන්න. සවි කිරීම භූගතව වළලනු ලැබේද, සෘජු හිරු එළිය සහ UV විකිරණයට නිරාවරණය වේද, වාණිජ ප්‍රවාහන වාහනයකට මාර්ග ලුණු ඉසිනුද, නැතහොත් ආහාර සැකසුම් කම්හලක කෝස්ටික් අම්ලවලින් සෝදා හරිනු ලැබේද? පාරිසරික තර්ජන නියම කරන්නේ සම්මත සින්ක්{1}}ප්ලේටඩ් කාබන් වානේ ප්‍රමාණවත්ද නැතහොත් නොමේරූ ව්‍යුහාත්මක පිරිහීම වැලැක්වීමට 316 ශ්‍රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ දිගුකාලීන ආරක්ෂාවක් අවශ්‍යද යන්න-.
උෂ්ණත්ව අන්තයන්
අධික උෂ්ණත්වය ලෝහවල භෞතික හැසිරීම් වෙනස් කරයි. ආක්ටික් පතල් මෙහෙයුම් වැනි අතිශය-අඩු උෂ්ණත්ව යෙදීම් වලදී, සම්මත කාබන් වානේවලට එහි ductile-සිට-බිඳෙන සුළු සංක්‍රාන්ති ලක්ෂ්‍යයට ළඟා විය හැකි අතර, එය බලපෑමෙන් හෝ කම්පනය යටතේ ඉරිතැලීමට ලක් වේ. ප්‍රතිවිරුද්ධව, අධි-උෂ්ණත්ව පරිසරයන්හිදී, ලෝහ ප්‍රසාරණය වී ඒවායේ ආතන්ය ශක්තියේ ප්‍රතිශතයක් නැති වේ. ආරක්ෂිත, අඛණ්ඩ මුද්‍රාවක් පවත්වා ගැනීම සඳහා ඔබේ ද්රව්ය තේරීම මෙම තාප මාරුවීම් සඳහා ගණන් ගත යුතුය.
ද්රව්ය නඩත්තු කිරීම සහ සංරචක ගැළපුම සඳහා හොඳම භාවිතයන්
ඔබ ඔබේ ද්රව බල පද්ධතිය සඳහා සුදුසු ද්රව්ය තෝරාගෙන ඒවා ලබා ගත් පසු, එම ද්රව්ය සැලසුම් කර ඇති පරිදි ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා ස්ථාපනය සහ නඩත්තු කිරීමේදී නිසි ලෙස ක්‍රියාත්මක කිරීම අවශ්‍ය වේ.
ආරම්භකයින් සඳහා වඩාත් භයානක උගුලක් වන්නේ ගැල්වනික් විඛාදනයයි. මෙම විද්‍යුත්-රසායනික ක්‍රියාවලිය සිදුවන්නේ තෙතමනය හෝ ලවණ ජලය වැනි ඉලෙක්ට්‍රෝලයක ඉදිරියේ අසමාන ලෝහ දෙකක් භෞතික සම්බන්ධතා ඇති කරන විටය. නිදසුනක් ලෙස, ඔබ තෙතමනය සහිත පරිසරයක ඇලුමිනියම් බහුවිධ බ්ලොක් එකකට මල නොබැඳෙන වානේ සවි කළහොත්, ඇලුමිනියම් ඇනෝඩයක් ලෙස ක්‍රියා කර වේගවත් වේගයකින් විඛාදනයට ලක් කරයි, මිල අධික බහුවිධ බ්ලොක් එක විනාශ කරයි. මෙය වලක්වා ගැනීම සඳහා, සෑම විටම සවි කිරීමේ ද්‍රව්‍යය සංසර්ග වරායේ ද්‍රව්‍යයට ගැලපීමට උත්සාහ කරන්න, නැතහොත් විශේෂිත හුදකලා ආලේපන සහ-සන්නායක නොවන බාධක භාවිතා කරන්න.
ද්රව්ය අඛණ්ඩතාව ආරක්ෂා කිරීම සඳහා නිසි ගබඩා කිරීම සහ හැසිරවීම ද වැදගත් වේ. සවි කිරීම් ස්ථාපනය කරන මොහොත දක්වා ඒවායේ මුල් ඇසුරුම් තුළ පිරිසිදු, වියලි, උෂ්ණත්වය පාලනය කළ පරිසරයක- තබා ගත යුතුය. කාබන් වානේ සවි කිරීම් තෙත් ට්‍රක් ඇඳක් තුළ ලිහිල්ව පෙරළීමට ඉඩ දීමෙන් ඒවායේ ආරක්ෂිත සින්ක් ආලේපනයට හානි වන අතර ඒවා යන්ත්‍රයකට සම්බන්ධ වීමට පෙර මලකඩ ආරම්භ වේ.
අවසාන වශයෙන්, දැඩි දෘශ්‍ය පරීක්ෂණ කාලසටහනක් හඳුන්වා දෙන්න. ද්‍රව්‍යමය විපත්තියේ පූර්ව අනතුරු ඇඟවීමේ සලකුණු සොයා බැලීමට නඩත්තු කාර්ය මණ්ඩලය පුහුණු කරන්න. කාබන් වානේ සඳහා, මෙයින් අදහස් කරන්නේ විනාශකාරී රතු මලකඩ (යකඩ ඔක්සිකරණය) බවට පරිවර්තනය වීමට පෙර සුදු මලකඩ (සින්ක් ඔක්සිකරණය) පෙනුම හඳුනා ගැනීමයි. මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා, රසායනික ප්රහාරයක් පෙන්නුම් කළ හැකි කුඩා වලවල් හෝ දුර්වර්ණ වීමක් සොයා බලන්න. කලින් අල්ලා ගත් විට, මෙම සංරචක නියමිත නඩත්තු කාලය තුළ ක්‍රමානුකූලව ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි අතර, අනපේක්ෂිත හා භයානක ක්ෂේත්‍ර අසාර්ථකවීම් සම්පූර්ණයෙන්ම වළක්වා ගත හැකිය.
නිගමනය
ද්රව්ය තෝරාගැනීම යනු ඕනෑම ද්රව බල පද්ධතියක ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය ගොඩනගා ඇති පදනමයි. එය කාබන් වානේවල අසමසම ආර්ථික ශක්තිය වේවා, මල නොබැඳෙන වානේවල නිරපේක්ෂ පාරිසරික ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව වේවා, පිත්තල සහ ඇලුමිනියම්වල නිශ්චිත විශේෂිත හැකියාවන් වේවා, සෑම ද්‍රව්‍යයකටම කාර්මික භූ දර්ශනය තුළ නිශ්චිත ස්ථානයක් ඇත.
මෙහෙයුම් පීඩනය, රසායනික ගැළපුම, පාරිසරික උපද්‍රව සහ තාප මාරුවීම් යන කාච හරහා ඔබේ පද්ධතිය දෙස බැලීමෙන්, ඔබට තේරීම් ක්‍රියාවලිය විශ්වාසයෙන් යුතුව සැරිසැරීමට හැකිය. ඔබේ හයිඩ්රොලික් සවි කිරීම් සඳහා නිවැරදි ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සුළු යාන්ත්රික විස්තරයකට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය; එය ඔබගේ උපකරණ ආරක්ෂා කරන, අනතුරුදායක කාන්දුවීම් වලින් ඔබගේ අවට පරිසරය ආරක්ෂා කරන සහ ඔබගේ මෙහෙයුම් ශ්‍රම බලකායේ අවසාන ආරක්ෂාව සුරක්ෂිත කරන වැදගත් ආයෝජනයකි.
